پروڈکٹ کا تعارف
ہماری 20m LED ہائی ماسٹ لائٹ بڑے بیرونی علاقوں کے لیے طاقتور اور یکساں روشنی فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ نظام ایک پائیدار اسٹیل کے ہائی مستول قطب کو توانائی کے ساتھ جوڑتا ہے-موثر 400W یا 600W LED فلڈ لائٹس۔

کھمبے کی اونچائی، فلڈ لائٹس کی تعداد، روشنی کا انتظام، سطح کا علاج اور فاؤنڈیشن ڈیزائن پروجیکٹ سائٹ اور روشنی کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم لائٹنگ لے آؤٹ سپورٹ اور پروڈکٹ کنفیگریشن کی سفارشات بھی فراہم کر سکتی ہے۔

عام ایپلی کیشنز
• شاہراہیں اور چوراہوں
• ہوائی اڈے اور بندرگاہیں۔
اسٹیڈیم اور کھیلوں کے میدان
صنعتی پارکس اور لاجسٹکس یارڈز
• پارکنگ ایریاز اور پبلک اسکوائرز
• تعمیراتی اور کان کنی کے مقامات

ہمیں کیوں منتخب کریں۔
• آؤٹ ڈور لائٹنگ پولز اور ہائی ماسٹ سسٹمز کا مینوفیکچرر
• مختلف پروجیکٹ کی ضروریات کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن
• بیرونی ماحول کے لیے پائیدار تعمیر
• پروجیکٹ کی ترتیب اور تکنیکی مدد
• برآمد پیکجنگ اور بین الاقوامی ڈیلیوری سپورٹ

مناسب ترتیب اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے مطلوبہ کھمبے کی اونچائی، پروجیکٹ کی جگہ، روشنی کے علاقے اور ہدف کی روشنی کی سطح کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں۔

ہائی ماسٹ لائٹنگ پول - جستی اسٹیل ہائی مست لائٹنگ ٹاورز، کھمبے اور لائٹنگ ماسٹ کا پیشہ ور کارخانہ دار

تعارف: بڑے-اسکیل آؤٹ ڈور الیومینیشن کے لیے ہائی ماسٹ لائٹنگ سسٹم سلوشنز

ایک سرکردہ ہائی ماسٹ لائٹنگ پول بنانے والے اور ہائی ماسٹ لائٹنگ ٹاور فراہم کنندہ کے طور پر، ہم ہیوی-ڈیوٹی گیلوانائزڈ اسٹیل کے ہائی ماسٹ پولز، ہائی مستول لائٹنگ ماسٹ، ہائی ماسٹ لائٹنگ ٹاورز، اور بڑے-علاقے آؤٹ ڈور پروجیکٹ کے لیے مکمل ہائی ماسٹ لائٹنگ سسٹم کے ڈیزائن، انجینئرنگ اور پروڈکشن میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہمارے ہائی ماسٹ لائٹنگ کے کھمبے ہوائی اڈوں، بندرگاہوں، کنٹینر ٹرمینلز، ریلوے سٹیشنوں، ہائی وے انٹرچینجز، ایکسپریس وے سروس ایریاز، لاجسٹک پارکس، انڈسٹریل یارڈز، کان کنی کی جگہوں، کھیلوں کے سٹیڈیمز، عوامی چوکوں، پارکنگ لاٹس، اور شہری بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے وسیع،{3}{4} درجے کی ضرورت ہوتی ہے۔ روشنی

ایک ہائی ماسٹ لائٹنگ پول (جسے ہائی ماسٹ ٹاور، ہائی ماسٹ لائٹنگ ماسٹ، یا لائٹنگ ماسٹ پول بھی کہا جاتا ہے) ایک لمبا، ٹیپرڈ اسٹیل کا ڈھانچہ ہے - جو عام طور پر 15m سے 50m اونچائی میں ہوتا ہے - ہائی-پاور ایل ای ڈی ہائی ٹینیس یا فلڈ لائٹ (LED) ہائی ڈیسچارج{5}} کے جھرمٹ کو سہارا دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ روشنی کی انگوٹی یا لالٹین کیریئر پر نصب. روایتی اسٹریٹ لائٹنگ کھمبوں کے مقابلے میں، اونچے مستول کے کھمبے بڑے کھلے علاقوں کو روشن کرنے کے لیے درکار لائٹنگ پوائنٹس کی تعداد کو ڈرامائی طور پر کم کرتے ہیں، جس سے تنصیب کی کثافت اور طویل مدتی دیکھ بھال کے اخراجات دونوں کو کم کیا جاتا ہے جبکہ روشنی کی یکسانیت، مرئیت، اور حفاظت میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔

ایک تجربہ کار ہائی ماسٹ پول فیکٹری کے طور پر، ہم پورے مینوفیکچرنگ کے عمل کو -گھر میں - سٹیل کوائل کو انکوائلنگ اور لیولنگ، CNC پلازما کٹنگ، CNC موڑنے اور کون-بنانے، خودکار ڈوبی آرک ویلڈنگ، سطح کو پیسنے اور پالش کرنے، ہاٹ- کوالٹی کوالیکٹرو اسپیکٹنگ، کوالٹی کوالیکٹرو اسپیکٹنگ میں کنٹرول کرتے ہیں۔ پیکیجنگ، اور برآمد شپنگ. یہ مکمل-عمل، عمودی طور پر مربوط پروڈکشن ماڈل ہمیں قطبی معیار، ساختی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ پروجیکٹ کے لیے وقت پر ڈیلیوری کی ضمانت دینے کی اجازت دیتا ہے، چاہے وہ معیاری پروڈکٹ آرڈر ہو یا مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق OEM/ODM ہائی ماسٹ لائٹنگ ٹاور کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہو۔

1. ہائی ماسٹ لائٹنگ پول مینوفیکچرنگ کا عمل - مکمل پروڈکشن ورک فلو

1.1 اسٹیل کوائل کو کھولنا اور برابر کرنا (خام مال کی تیاری)

ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ پول کی تیاری کا عمل اعلی-معیار کے خام مال کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ ہم گرم-رولڈ اسٹیل کوائل (Q235B، Q345B، S355JR، یا مساوی ساختی اسٹیل گریڈ) استعمال کرتے ہیں جو کہ EN 10025، ASTM A572، اور GB/T 700/1591 جیسے بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔ ہر اسٹیل کوائل کو آنے والے مواد کے سخت معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول کیمیائی ساخت کا تجزیہ، تناؤ کی طاقت کی جانچ، پیداوار کی طاقت کی تصدیق، اور موٹائی رواداری کی جانچ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ خام اسٹیل کی پلیٹ ہائی ماسٹ پول شافٹ فیبریکیشن کے لیے میکانیکل پراپرٹی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

سٹیل کی کوائل کو ایک خودکار انکوائلنگ اور لیولنگ لائن میں فیڈ کیا جاتا ہے، جہاں کوائل شدہ سٹیل کی پٹی کو کوئیل کیا جاتا ہے اور ملٹی-رولر لیولنگ مشین سے گزارا جاتا ہے۔ لیولنگ کا یہ عمل کوائل سے اندرونی تناؤ اور کیمبر کو ہٹاتا ہے، یکساں موٹائی کے ساتھ ایک بالکل فلیٹ اسٹیل پلیٹ تیار کرتا ہے - ایک اہم قدم ہے کیونکہ پلیٹ میں کوئی بھی بقایا لہر یا کیمبر براہ راست بعد میں آنے والی کٹنگ، کون-رولنگ، اور ویلڈنگ کے کاموں کی درستگی کو متاثر کرے گا، اور اعلیٰ سطحی تکمیل کی درستگی کو متاثر کرے گا۔ شافٹ

1.2 CNC پلازما/لیزر کٹنگ

ایک بار برابر ہونے کے بعد، فلیٹ سٹیل پلیٹ کو CNC پلازما کٹنگ مشین یا CNC لیزر کٹنگ سسٹم میں منتقل کر دیا جاتا ہے، جو اسٹیل پلیٹ کو ٹیپرڈ پول ڈیزائن کے مطابق ٹھیک جہت والے trapezoidal خالی جگہوں میں کاٹتا ہے۔ چونکہ اونچے مستول کے کھمبے مخروطی (تھپے ہوئے) ہوتے ہیں تاکہ ہوا کو بہتر بنانے کے لیے-لوڈ مزاحمت اور مواد کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، اس لیے ہر قطب شافٹ سیکشن کے لیے حسابی ٹیپر تناسب، اوپر کا قطر، نیچے کا قطر، اور شافٹ کی لمبائی کے ساتھ ایک ٹریپیزائیڈل پلیٹ خالی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہمارے CNC کاٹنے کا سامان براہ راست CAD/CAM ڈیزائن فائلوں سے پروگرام کیا گیا ہے، جو ±0.5mm کے اندر کاٹنے کی درستگی، صاف کٹے ہوئے کنارے، کم سے کم گرمی-متاثرہ زونز، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے بیچوں میں مسلسل دہرائے جانے کو یقینی بناتا ہے۔ بعد کے موڑنے اور ویلڈنگ کے مراحل کے دوران سخت، یکساں سیون گیپس کی ضمانت کے لیے اس مرحلے پر درست کٹنگ ضروری ہے، جس کے نتیجے میں پول کے حتمی ویلڈ کے معیار اور ساختی سالمیت کا تعین ہوتا ہے۔

1.3 CNC پلیٹ موڑنے / مخروطی رولنگ (ٹیپرڈ پول شافٹ کی تشکیل)

اس کے بعد کٹے ہوئے ٹریپیزائڈل اسٹیل کے خالی جگہوں کو ایک خصوصی شنک-رولنگ کے عمل کے ساتھ مل کر CNC پلیٹ موڑنے والی مشین یا ہائیڈرولک پریس بریک کا استعمال کرتے ہوئے شنک کی شکل کے (ٹیپرڈ) نلی نما حصوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ یہ تشکیل کا مرحلہ آہستہ آہستہ فلیٹ ٹریپیزائڈل پلیٹ کو ایک بند مخروطی ٹیوب کی شکل میں رول کرتا ہے، جو اونچے مستول قطب کے ڈیزائن کردہ ٹیپر اینگل سے ملتا ہے۔

ملٹی-سیکشن ہائی ماسٹ پولز کے لیے (عام طور پر 20–25 میٹر سے اوپر کے کھمبوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)، ہر سیکشن کو الگ الگ بنایا جاتا ہے اور بعد میں ٹیلی اسکوپک سلپ-جوائنٹ کنکشن یا فلینجڈ بولٹ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے جوڑا جاتا ہے، جو کلائنٹ کی تکنیکی تفصیلات اور نقل و حمل کی ضروریات پر منحصر ہے۔ اس مرحلے پر درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر قطب کے حصے میں مسلسل گول پن، سیدھی طول بلد سیون، اور درست ٹیپر جیومیٹری - ہے جو ساختی کارکردگی اور جمالیاتی ظاہری شکل کے لیے ضروری ہیں۔

1.4 طول بلد سیون ویلڈنگ (ڈوب گئی آرک ویلڈنگ / SAW)

شنک بننے کے بعد، ہر ٹیپرڈ پول سیکشن کی طول بلد سیون کو آٹومیٹک ڈوب آرک ویلڈنگ (SAW) آلات کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے، جو ویلڈ کی گہرائی، تیز ویلڈنگ کی رفتار، اور دستی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں بہترین ویلڈ بیڈ مستقل مزاجی فراہم کرتا ہے۔ زیر آب آرک ویلڈنگ انڈسٹری-ہائی ماسٹ لائٹنگ پول شافٹ فیبریکیشن کے لیے معیاری ویلڈنگ کا عمل ہے کیونکہ یہ اعلیٰ مکینیکل طاقت، کم سے کم پوروسیٹی، اور کم اسپیٹر کے ساتھ ویلڈز تیار کرتی ہے - کھمبوں کے لیے ضروری ہے جو کہ مسلسل ہوا کی لوڈنگ، کمپن اور تھکاوٹ کے دباؤ کو برداشت کرنا ضروری ہے{4}- ایک سال کی زندگی میں۔

تمام ویلڈرز اور ویلڈنگ کے طریقہ کار بین الاقوامی ویلڈنگ کے معیارات (جیسے AWS D1.1 یا EN ISO 9606) کے مطابق اہل ہیں، اور ہر ویلڈڈ سیون غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) سے گزرتی ہے، بشمول الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور/یا مقناطیسی ذرہ معائنہ، کسی بھی قسم کے کریک انسپیکشن، اندرونی طور پر کسی بھی قسم کے شگاف کا پتہ لگانے کے لیے۔ قطب کے اگلے پیداواری مرحلے تک جانے سے پہلے نامکمل فیوژن۔

1.5 پیسنا، پالش کرنا اور ویلڈ سیون ڈریسنگ

ویلڈنگ کے بعد، ہر قطب شافٹ کو پیسنے اور پالش کرنے سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ ویلڈ اسپیٹر کو ہٹایا جا سکے، ویلڈ سیون فلش کو ارد گرد کی سٹیل کی سطح کے ساتھ ہموار کیا جا سکے، اور کسی بھی تیز کناروں یا سطح کی بے قاعدگیوں کو ختم کیا جا سکے۔ سطح کی تیاری کا یہ مرحلہ نہ صرف قطب کی بصری تکمیل کے لیے ضروری ہے بلکہ اس کے بعد گرم-ڈِپ گیلوانائزنگ کوٹنگ - کے زیادہ سے زیادہ چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے بھی ضروری ہے کہ قطب کے پہلے سے-علاج اور عمل میں داخل ہونے سے پہلے کسی بھی بقایا چکی پیمانہ، زنگ، تیل، یا سطح کی آلودگی کو مکمل طور پر ہٹا دیا جائے۔

اس مرحلے پر بیس پلیٹس، فلینجز، ماؤنٹنگ بریکٹ، اور اندرونی ریانفورسمنٹ گسٹس کو بھی ویلڈنگ، گراؤنڈ اور معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مکمل قطب شافٹ اسمبلی سیدھی، فلینج فلیٹنس، بولٹ-ہول پوزیشننگ، اور مجموعی طور پر جہتی درستگی کے لیے ڈیزائن ڈرائنگ رواداری کو پورا کرتی ہے۔

1.6 گرم

سنکنرن مزاحمت آؤٹ ڈور ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز کے لیے کارکردگی کے سب سے اہم تقاضوں میں سے ایک ہے، جسے بارش، نمی، UV تابکاری، نمک کے اسپرے (ساحلی اور بندرگاہوں کے ماحول میں) اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی دہائیوں تک برداشت کرنا چاہیے۔ طویل مدتی سنکنرن تحفظ حاصل کرنے کے لیے، ہر قطب سیکشن گرم ہے-آئی ایس او 1461، ASTM A123، یا EN ISO 1461 جیسے بین الاقوامی معیارات کے مطابق ڈِپ گیلوانائزڈ۔

گرم-ڈپ گیلوانائزنگ کے عمل میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں: ڈیگریزنگ، اچار (زنگ اور چکی کے پیمانے کو ہٹانے کے لیے تیزاب کی صفائی)، کلی کرنا، فلکس کرنا، اور آخر میں تقریباً 450 ڈگری پر پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں ڈبونا۔ یہ عمل سٹیل کے کھمبے کی اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں پر دھاتی طور پر بندھے ہوئے زنک-لوہے کے مرکب کی کوٹنگ بناتا ہے، جو صرف پینٹ یا لیپت شدہ فنشز کے مقابلے میں اعلیٰ سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ہماری معیاری گرم-ڈپ گیلوانائزڈ کوٹنگ کی موٹائی 86 مائیکرون سے زیادہ یا اس کے برابر ہے (یا درخواست پر ساحلی/آف شور پروجیکٹس کے لیے 100 مائیکرون سے زیادہ یا اس کے مساوی کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے)، سخت سمندری یا صنعتی ماحول میں بھی 25-50 سال کی دیکھ بھال-مفت سروس لائف کو یقینی بناتا ہے۔

1.7 الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ (اختیاری آرائشی اور اضافی حفاظتی تکمیل)

ایسے پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے مخصوص رنگ کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے RAL رنگ-شہری زمین کی تزئین کے لیے مماثل کھمبے، ہوائی اڈے کی برانڈنگ، یا آرکیٹیکچرل ڈیزائن کی ضروریات)، ایک اضافی الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ کی تہہ گرم-ڈپ جستی سطح پر لگائی جا سکتی ہے۔ قطب کی سطح کو پہلے پریٹریٹ کیا جاتا ہے (کرومیٹ یا نان-کرومیٹ پاسیویشن) پینٹ آسنجن کو بڑھانے کے لیے، پھر پاؤڈر-الیکٹرو اسٹیٹک سپرے کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے لیپت کیا جاتا ہے اور اعلی-درجہ حرارت کیورنگ اوون میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔

یہ ڈوپلیکس کوٹنگ سسٹم (گرم-ڈِپ گیلوانائزنگ + پاؤڈر کوٹنگ) نمایاں طور پر توسیع شدہ سنکنرن تحفظ کی زندگی فراہم کرتا ہے - اکثر اکیلے استعمال کیے جانے والے کوٹنگ کے طریقہ کار سے 2-3 گنا لمبا ہوتا ہے - اور ساحلی، صنعتی، یا انتہائی سنکنرن ماحول میں نصب ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز کے لیے وسیع پیمانے پر مخصوص کیا جاتا ہے، نیز مخصوص پراجیکٹ کے لیے مخصوص رنگوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

1.8 معیار کا معائنہ

پیکیجنگ سے پہلے، ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ پول کو ایک جامع حتمی معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول:

جہتی معائنہ (مجموعی لمبائی، ٹیپر، قطر، چپٹا، سیدھا پن)

جستی کوٹنگ کی موٹائی کی جانچ (کوٹنگ کی موٹائی گیج کا استعمال کرتے ہوئے)

ویلڈ سیون بصری اور NDT معائنہ

سطح کی تکمیل کا معائنہ (زنک کوٹنگ کے نقائص، راکھ کی شمولیت، یا ناہموار کوٹنگ کی جانچ)

فلینج اور بیس پلیٹ فلیٹنس/بولٹ-سوراخ کی سیدھ کی جانچ

لوڈ-بیئرنگ اجزاء کا معائنہ (اٹھانے کے نظام کے اجزاء، اندرونی سیڑھی، کیبل ٹرے، اگر قابل اطلاق ہو)

ہر کھمبے کو ٹریس ایبل بیچ/سیریل نمبر تفویض کیا جاتا ہے، اور مکمل کوالٹی انسپکشن رپورٹس، خام اسٹیل کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC)، اور گالوانائزنگ ٹیسٹ رپورٹس کلائنٹ کو درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں۔

1.9 پیکجنگ اور شپنگ

ہائی ماسٹ لائٹنگ کے کھمبوں کو نقل و حمل کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے تاکہ ہینڈلنگ، سمندری مال برداری، یا اوورلینڈ ٹرانسپورٹ کے دوران جستی/کوٹیڈ سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔ معیاری پیکیجنگ طریقوں میں شامل ہیں:

رابطہ/سپورٹ پوائنٹس پر غیر-بنے ہوئے تانے بانے، PE فوم پیڈنگ، یا حفاظتی فلم کے ساتھ ہر قطب حصے کی انفرادی لپیٹنا

لکڑی کے جھولے، لکڑی کے سیڈلز، یا اسٹیل بریکٹ اسٹیکنگ کے دوران سطح کو کھرچنے اور خراب ہونے سے روکنے کے لیے سپورٹ کرتے ہیں۔

ہر یونٹ کے درمیان حفاظتی اسپیسرز کے ساتھ متعدد قطبی حصوں کو ایک ساتھ باندھنا

فلینجز، بیس پلیٹس، اور لوازماتی کٹس (بولٹ، نٹ، اینکر کیجز، لائٹنگ رِنگز، لفٹنگ ونچز، کنٹرول پینلز) لکڑی کے کریٹس یا مکمل لیبلنگ والے کیسز میں الگ سے پیک کیے گئے ہیں۔

فل کنٹینر لوڈ (FCL) یا بریک بلک/فلیٹ-قطب کی لمبائی اور پروجیکٹ کے حجم کے لحاظ سے ریک شپنگ کا انتظام، جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مال برداری کی لاگت کو کم سے کم کرنے کے لیے کنٹینر لوڈنگ کے منصوبوں کو بہتر بنایا گیا ہے۔

ہم برآمدی دستاویزات، کسٹم کلیئرنس سپورٹ کو ہینڈل کرتے ہیں، اور کلائنٹ کی انکوٹرمز کی ترجیح کے مطابق کسی بھی عالمی بندرگاہ (FOB، CFR، CIF شرائط دستیاب) پر ترسیل کا بندوبست کر سکتے ہیں۔

2. ہائی ماسٹ لائٹنگ پول - تکنیکی پیرامیٹرز اور تفصیلات

نوٹ: تمام پیرامیٹرز کو کلائنٹ کے پروجیکٹ کی تفصیلات، ونڈ لوڈ زون، سیسمک ڈیزائن کی ضروریات، اور تکنیکی ڈرائنگ کے مطابق مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

3. اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن - انجینئرنگ ڈرائنگ اور OEM ٹیکنیکل سپورٹ

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ پروجیکٹ میں سائٹ کے منفرد حالات، ونڈ لوڈ کے تقاضے، فاؤنڈیشن کی مٹی کے حالات، اور لائٹنگ لے آؤٹ کی ضروریات ہوتی ہیں۔ ہماری ان ہاؤس انجینئرنگ اور ڈیزائن ٹیم مکمل حسب ضرورت ڈیزائن خدمات فراہم کرتی ہے، بشمول:

ساختی کیلکولیشن اور ڈیزائن ڈرائنگ: ہمارے انجینئرز پروجیکٹ کے جغرافیائی محل وقوع اور مقامی ڈیزائن کوڈز کی بنیاد پر ساختی بوجھ کے حساب کتاب (ونڈ لوڈ، آئس لوڈ، سیسمک لوڈ جہاں قابل اطلاق ہو) انجام دیتے ہیں، پھر تفصیلی عمومی ترتیب (GA) ڈرائنگ، شافٹ فیبریکیشن ڈرائنگز، بیس پلیٹ اور اینکر بولٹ لے آؤٹ ڈرائنگز، اور فاؤنڈیشن ایپ ڈیزائن ڈرائنگز کا جائزہ لیتے ہیں۔

3D رینڈرنگ اور ویژولائزیشن: ایسے پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے پروڈکشن سے پہلے بصری تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے، ہم 3D رینڈرنگ ڈرائنگ اور CAD ماڈل فراہم کر سکتے ہیں جو اسمبلڈ پول، لائٹنگ رنگ کنفیگریشن، لوئرنگ سسٹم لے آؤٹ، اور انسٹالیشن کی مجموعی شکل کو ظاہر کرتے ہیں۔

OEM/ODM پیداوار: ہم کلائنٹ کی فراہم کردہ تکنیکی ڈرائنگ، تصریحات، یا حوالہ جات کے نمونے قبول کرتے ہیں اور کلائنٹ کے ڈیزائن کے مطابق سختی سے ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز تیار کرتے ہیں، بشمول حسب ضرورت قطب کی اونچائی، اپنی مرضی کے فلینج/کنکشن ڈیزائن، اپنی مرضی کے مطابق روشنی کے رنگ کے قطر، حسب ضرورت پینٹ کے رنگ اور لوگو، اور حسب ضرورت لوازمات کی ترتیب۔

فاؤنڈیشن اور اینکر بولٹ ڈیزائن: کلائنٹ (یا عام علاقائی مٹی کے پیرامیٹرز) کی طرف سے فراہم کردہ جیو ٹیکنیکل/مٹی کی تحقیقات کی رپورٹ کی بنیاد پر، ہم مکمل طور پر ہم آہنگ، محفوظ تنصیب کے نظام کو یقینی بنانے کے لیے مماثل فاؤنڈیشن ڈیزائن ڈرائنگ اور اینکر بولٹ کیج فیبریکیشن فراہم کرتے ہیں۔

نمونہ کی منظوری کا عمل: بڑے-حجم کے آرڈرز کے لیے، پہلے-مضمون کا نمونہ قطب اور/یا دکان کی ڈرائنگ تیار کی جا سکتی ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے کلائنٹ کے معائنہ اور منظوری کے لیے جمع کرائی جا سکتی ہے، آگے بڑھنے سے پہلے متفقہ تکنیکی تفصیلات کی مکمل تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے

4. لائٹنگ رِنگ لوئرنگ سسٹم - 20 میٹر سے اوپر اونچے مست قطبوں کے لیے

مینٹیننس تک رسائی ہائی ماسٹ لائٹنگ کے کھمبوں کے لیے ڈیزائن کے سب سے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے، خاص طور پر 20 میٹر سے زیادہ اونچائی والے کھمبوں کے لیے، جہاں براہ راست چڑھنے تک رسائی ناقابل عمل اور غیر محفوظ ہو جاتی ہے۔ اس سے نمٹنے کے لیے، ہم ایک مربوط لائٹنگ رِنگ کم کرنے کا نظام پیش کرتے ہیں (جسے "اُٹھانے اور کم کرنے کا نظام" یا "ہائیسٹ سسٹم" بھی کہا جاتا ہے)، جو تمام نصب فلڈ لائٹس - کے ساتھ مکمل لائٹنگ رِنگ کو لیمپ کی تبدیلی، صفائی، اور دیکھ بھال کے لیے زمینی سطح تک نیچے کرنے کی اجازت دیتا ہے، بغیر کرینوں، ایک پلیٹ فارم کے آلات کی ضرورت کے۔

4.1 معیاری سنگل لوئرنگ سسٹم

معیاری کم کرنے کے نظام پر مشتمل ہے:

قطب شافٹ کے کھوکھلے اندرونی حصے میں چلنے والی ایک اعلی-طاقت کا سٹینلیس سٹیل یا جستی سٹیل کی تار کی رسی

ایک ونچ اسمبلی (دستی ہاتھ-کرینک ونچ یا الیکٹرک موٹر-سے چلنے والی ونچ) قطب کے نیچے ایک لاک ایبل رسائی ڈور کمپارٹمنٹ کے اندر نصب ہوتی ہے۔

ایک گائیڈ سسٹم (پلیاں، گائیڈ رولرس، یا اندرونی گائیڈ ریل) جو کہ روشنی کی انگوٹی کو بلند کرنے اور کم کرنے کے دوران ہموار، مستحکم اور مرکز عمودی سفر کو یقینی بناتا ہے۔

لائٹنگ کی انگوٹھی کو اوپری کام کی پوزیشن پر مضبوطی سے محفوظ کرنے کے لیے سوئچز اور سیفٹی لاکنگ میکانزم کو محدود کریں، ہوا کے بوجھ یا کمپن کی وجہ سے حادثاتی طور پر اترنے سے روکیں۔

ایک سلپ-رنگ یا لچکدار کیبل سسٹم جو فلڈ لائٹس کو مسلسل بجلی کی فراہمی کی اجازت دیتا ہے یہاں تک کہ انگوٹھی کو بلند یا نیچے کیا جا رہا ہو

یہ واحد لوئرنگ سسٹم کنفیگریشن ہمارا سب سے زیادہ استعمال شدہ اور لاگت والا-موثر حل ہے، جو 20m سے 40m اونچائی تک ہائی ماسٹ لائٹنگ ایپلی کیشنز کی اکثریت کے لیے موزوں ہے۔

4.2 ڈوئل لوئرنگ سسٹم (ریڈنڈنٹ/آزاد ڈوئل ونچ کنفیگریشن)

کچھ اعلی-قابل اعتماد منصوبوں کے لیے - جیسے ہوائی اڈے، بندرگاہیں، بنیادی ڈھانچے کی اہم سائٹس، یا ایسے مقامات جہاں مینٹیننس ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کیا جانا چاہیے - ہم دوہری کم کرنے والے نظام کی ترتیب بھی پیش کرتے ہیں۔ اس ڈیزائن میں، ایک ہی کھمبے پر دو آزاد ونچ اور کیبل سسٹم نصب کیے گئے ہیں، ہر ایک آزادانہ طور پر روشنی کی انگوٹھی کو بڑھانے/نیچے کرنے کے قابل ہے۔

دوہری نظام اہم آپریشنل فوائد فراہم کرتا ہے:

فالتو پن اور وشوسنییتا: اگر ایک ونچ/کیبل سسٹم کو دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے یا کسی خرابی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو دوسرا آزاد نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لائٹنگ کی انگوٹھی کو اب بھی محفوظ طریقے سے بلند اور نیچے کیا جا سکتا ہے، روشنی کی طویل بندش سے بچتے ہوئے

لوڈ-شیئرنگ کی اہلیت: بہت بڑی یا بھاری روشنی کے حلقوں کے لیے (بڑی تعداد میں بڑی-واٹیج کی فلڈ لائٹس کو سپورٹ کرتی ہے)، دوہری ونچ کنفیگریشن لفٹنگ کے بوجھ کو بانٹ سکتی ہے، سسٹم کی پائیداری کو بہتر بنا سکتی ہے اور انفرادی اجزاء پر پہننے کو کم کر سکتی ہے۔

بہتر حفاظت: ڈوئل انڈیپنڈنٹ لاکنگ/بریکنگ سسٹم حادثاتی رنگ کے نزول کے خلاف اضافی حفاظتی مارجن فراہم کرتے ہیں۔

ڈوئل لوئرنگ سسٹم عام طور پر 30-35 میٹر سے اوپر والے کھمبوں کے لیے یا زیادہ فلڈ لائٹ کی مقدار/وزن والے پروجیکٹس کے لیے تجویز کیا جاتا ہے، اور یہ پروجیکٹ کی ضروریات اور کلائنٹ کی ترجیحات کی بنیاد پر اختیاری اپ گریڈ کے طور پر دستیاب ہے۔

5. لائٹنگ کنٹرول پینل سسٹم

ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ کی تنصیب کو ایک وقف شدہ لائٹنگ کنٹرول پینل (جسے روشنی کی تقسیم اور کنٹرول کیبنٹ بھی کہا جاتا ہے) فراہم کیا جاتا ہے، جو کھمبے کی بنیاد پر یا قریبی کنٹرول روم میں نصب ویدر پروف (IP65-ریٹیڈ یا اس سے زیادہ) انکلوژر میں رکھا جاتا ہے۔ لائٹنگ کنٹرول پینل میں عام طور پر شامل ہیں:

قطب کے لائٹنگ سرکٹ کے لیے مین پاور آئسولیٹر/سرکٹ بریکر

ہر فلڈ لائٹ سرکٹ یا لائٹنگ گروپ کے لیے انفرادی سرکٹ بریکرز اور سرج پروٹیکشن ڈیوائسز (SPD)

فوٹو سیل (لائٹ سینسر) اور/یا فلکیاتی ٹائمر از خود بخود شام کے وقت-سے-صبح تک

ایل ای ڈی فلڈ لائٹ برائٹنس ایڈجسٹمنٹ اور توانائی-سیونگ شیڈولنگ کے لیے اختیاری ڈمنگ کنٹرول ماڈیول

ریموٹ آن/آف سوئچنگ کے لیے رابطہ کنندہ/ریلے کنٹرول، بلڈنگ مینجمنٹ سسٹم (BMS) یا سنٹرل لائٹنگ کنٹرول سسٹم کے ساتھ ہم آہنگ

منظم، ویدر پروف کیبل کنکشن کے لیے ٹرمینل بلاکس اور کیبل گلینڈز

مقامی برقی حفاظتی کوڈز کی تعمیل میں ارتھنگ/گراؤنڈنگ ٹرمینل اور بجلی/سرج سے تحفظ

کنٹرول پینل کو کلائنٹ کے موجودہ SCADA سسٹم، سمارٹ سٹی لائٹنگ مینجمنٹ پلیٹ فارم، یا ریموٹ مانیٹرنگ نیٹ ورک کے ساتھ ضم کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جس سے ایک بڑی سائٹ (جیسے ہوائی اڈے کا تہبند، پورٹ ٹرمینل، یا ہائی وے نیٹ ورک) پر ایک ہی کنٹرول سینٹر سے متعدد ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز کے مرکزی کنٹرول کو فعال کیا جا سکتا ہے۔

6. ریموٹ مانیٹرنگ اینڈ کنٹرول سسٹم (سمارٹ ہائی ماسٹ لائٹنگ مینجمنٹ)

جدید سمارٹ لائٹنگ انفراسٹرکچر کو سپورٹ کرنے اور -سائٹ مینٹیننس لیبر کو کم کرنے کے لیے، ہم ایک اختیاری ریموٹ مانیٹرنگ اور کنٹرول سسٹم پیش کرتے ہیں جسے ہر ہائی ماسٹ لائٹنگ پول کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔ اس نگرانی کے نظام میں عام طور پر شامل ہیں:

روشنی کی حیثیت کی نگرانی: فلڈ لائٹ کی آن/آف حالت، انفرادی لیمپ کی خرابی کا پتہ لگانے، اور ہر کھمبے کے لیے بجلی کی کھپت/توانائی کی پیمائش کی حقیقی وقت کی نگرانی

نظام کی حیثیت کی نگرانی کو کم کرنا: پوزیشن کے سینسرز اور اسٹیٹس انڈیکیٹرز جو یہ ظاہر کرتے ہیں کہ آیا لائٹنگ کی انگوٹھی اونچی ہوئی (کام کرنے والی) پوزیشن میں ہے یا نیچے کی (مینٹیننس) پوزیشن میں، ونچ موٹر کی حیثیت اور فالٹ الارم کے ساتھ

ماحولیاتی سینسر (اختیاری): ہوا کی رفتار کے سینسرز، جھکاؤ/وائبریشن سینسرز، اور بنیادی ڈھانچے کی اہم ایپلی کیشنز کے لیے ساختی صحت کی نگرانی کے سینسر جن کے لیے قطب کی حالت کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ریموٹ کمیونیکیشن: GPRS/4G, RS485/Modbus، یا Ethernet/TCP-IP کمیونیکیشن ماڈیولز جو قطب کے کنٹرول پینل کو اسٹیٹس ڈیٹا کو مرکزی مانیٹرنگ پلیٹ فارم یا کلاؤڈ- بیسڈ ڈیش بورڈ پر منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

مرکزی انتظامی سافٹ ویئر: ایک ویب پر مبنی یا موبائل ایپ مانیٹرنگ پلیٹ فارم جو سہولت مینیجرز کو روشنی کی صورتحال کو دور سے مانیٹر کرنے، آن/آف اوقات کو شیڈول کرنے، غلطی کے انتباہات موصول کرنے، اور پوری سائٹ یا متعدد سائٹوں پر توانائی کی کھپت کی رپورٹیں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پیشن گوئی کی بحالی کے انتباہات: فلڈ لائٹ کی ناکامی، ونچ سسٹم کی خرابی، یا بجلی کی غیر معمولی کھپت کا پتہ چلنے پر خودکار نوٹیفکیشن، فعال دیکھ بھال کے نظام الاوقات کو فعال کرتا ہے اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔

یہ مربوط کنٹرول پینل + ریموٹ مانیٹرنگ سسٹم سلوشن روایتی ہائی ماسٹ لائٹنگ انسٹالیشن کو ایک سمارٹ، ڈیٹا-پر مبنی لائٹنگ اثاثہ میں تبدیل کرتا ہے، سہولت کے مالکان اور آپریٹرز کو توانائی کی لاگت کو کم کرنے، دیکھ بھال کے جوابی وقت کو کم کرنے، اور ان کے ہائی ماسٹ لائٹنگ انفراسٹرکچر کی آپریشنل زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

7. ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز کی ایپلی کیشنز

ہمارے ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز اور مکمل ہائی ماسٹ لائٹنگ سسٹم درج ذیل پروجیکٹ کی اقسام میں وسیع پیمانے پر تعینات ہیں:

ہوائی اڈے: ایپرن لائٹنگ، رن وے اپروچ ایریا لائٹنگ، ایئر سائیڈ سروس روڈ لائٹنگ

بندرگاہیں اور کنٹینر ٹرمینلز: کنٹینر یارڈ لائٹنگ، کوے کرین ایریا الیومینیشن، برتھ لائٹنگ

ریلوے اسٹیشن اور ریل یارڈ: مارشلنگ یارڈ کی روشنی، اسٹیشن فورکورٹ لائٹنگ، فریٹ یارڈ کی روشنی

ہائی ویز اور ایکسپریس ویز: انٹرچینج لائٹنگ، ٹول پلازہ لائٹنگ، سروس ایریا لائٹنگ، ٹنل انٹرنس لائٹنگ

لاجسٹک پارکس اور صنعتی زونز: گودام یارڈ لائٹنگ، ڈسٹری بیوشن سینٹر لائٹنگ، فیکٹری پریمیٹر لائٹنگ

کان کنی اور کان کی جگہیں: کھلی-گڑھے کی کان کنی کے علاقے کی روشنی، پروسیسنگ پلانٹ یارڈ کی روشنی

اسٹیڈیم اور کھیلوں کی سہولیات: بیرونی کھیلوں کے میدان کی روشنی، اسٹیڈیم کے دائرے کی روشنی

شہری عوامی جگہیں۔: شہر کے اسکوائر، پبلک پارکس، پارکنگ لاٹس، پیدل چلنے والے پلازے، شہری زمین کی تزئین کی روشنی کے منصوبے

8. ہمیں اپنے ہائی ماسٹ لائٹنگ پول مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر کیوں منتخب کریں

عمودی طور پر مربوط مینوفیکچرنگ: اسٹیل کوائل سے مکمل ہونے تک گھر میں مکمل-پیداوار، پیکڈ پول - اسٹیل لیولنگ، سی این سی کٹنگ، کون-فارمنگ، ڈوبی آرک ویلڈنگ، گرائنڈنگ، گرم-ڈپ گیلونائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، اور کوالٹی انسپیکشن، ہر مرحلے پر مستقل کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانا

انجینئرنگ ڈیزائن کی صلاحیت: پیشہ ورانہ ساختی انجینئرنگ ٹیم جو بین الاقوامی ڈیزائن کوڈز اور پروجیکٹ کے مخصوص تقاضوں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن، ساختی حساب کتاب، اور ڈرائنگ پروڈکشن کی صلاحیت رکھتی ہے

لچکدار حسب ضرورت: OEM/ODM پروڈکشن قبول کرنے والا کلائنٹ ڈرائنگ، کسٹم ہائٹس، کسٹم لائٹنگ رنگ کنفیگریشنز، سنگل یا ڈوئل لوئرنگ سسٹم، کسٹم کنٹرول پینل اور مانیٹرنگ سسٹم انٹیگریشن

سخت کوالٹی کنٹرول: ISO 1461، ASTM A123، EN 40، اور دیگر بین الاقوامی معیارات کے ساتھ تعمیل، مکمل ٹریس ایبلٹی، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ، اور تھرڈ-پارٹی معائنہ (SGS, BV, TÜV) درخواست پر دستیاب ہے۔

عالمی برآمدی تجربہ: مکمل کنٹینر لوڈنگ آپٹیمائزیشن اور ایکسپورٹ ڈاکومنٹیشن سپورٹ کے ساتھ دنیا بھر میں پروجیکٹ سائٹس پر ہائی ماسٹ لائٹنگ پولز کی پیکیجنگ اور شپنگ کا وسیع تجربہ

سیلز ٹیکنیکل سپورٹ کے بعد-: تنصیب کی رہنمائی، اسپیئر پارٹس کی فراہمی (ونچ کے اجزاء، تار کی رسیاں، لائٹنگ رِنگز، کنٹرول پینل کے اجزاء) اور پورے پروجیکٹ لائف سائیکل کے دوران تکنیکی مشاورت

اپنی مرضی کے مطابق ہائی ماسٹ لائٹنگ پول کوٹیشن، ٹیکنیکل ڈرائنگ ریویو، یا OEM پروڈکشن انکوائری کے لیے، براہ کرم اپنے پروجیکٹ کی تفصیلات، مطلوبہ قطب کی اونچائی، ونڈ لوڈ زون، لائٹنگ رنگ کی ترتیب، اور کسی مخصوص کم کرنے والے نظام یا کنٹرول سسٹم کی ضروریات کے ساتھ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ہائی ماسٹ لائٹنگ انفراسٹرکچر پروجیکٹ کو ابتدائی ڈیزائن سے لے کر حتمی تنصیب کے ذریعے سپورٹ کرنے کے لیے تیار ہیں۔

• پیرامیٹر	تفصیلات / تفصیل
  ٹاور کی اونچائی	15m/20m/25m/30m/35m/40m/45m/50m (اپنی مرضی کے مطابق)
  ساخت کی قسم	سنگل-ٹیوب مونوپول ٹاور؛ سلپ-جوائنٹ یا فلینج کنکشن
  کراس سیکشن کی شکل	سرکلر / آکٹاگونل / ڈوڈیکاگونل / 16 رخا پولیگون
  میٹریل گریڈ	Q235B / Q345B کم-الائے ہائی-طاقت کا ساختی سٹیل
  سطح کا علاج	گرم-ڈپ جستی (زنک کوٹنگ 85μm سے زیادہ یا اس کے برابر، ISO 1461 یا ASTM A123 کے مطابق)
  پینٹنگ کا اختیار	جستی سطح پر RAL کلر پاؤڈر کوٹنگ (اختیاری)
  دیوار کی موٹائی	4.0mm - 12.0mm (اونچائی اور ہوا کے بوجھ کی ضروریات کے مطابق)
  اوپر کا قطر	60mm - 180mm (ماؤنٹڈ سامان پر منحصر ہے)
  نیچے کا قطر	300mm - 650mm (کل اونچائی اور ڈیزائن کی بنیاد پر)
  فلانج پلیٹ کا قطر	350 ملی میٹر - 600 ملی میٹر
  فلینج پلیٹ کی موٹائی	16 ملی میٹر - 30 ملی میٹر
  اینکر بولٹ کی قسم	نٹ اور واشر کے ساتھ M20/M24/M30 جستی فاؤنڈیشن بولٹ
  ونڈ لوڈ مزاحمت	160–180 کلومیٹر فی گھنٹہ تک (سائیکلون یا ساحلی علاقوں کے لیے حسب ضرورت)
  زلزلہ کی کارکردگی	زون 8–9 کے لیے ڈیزائن کیا گیا (گاہک کے مقامی معیار کے مطابق)
  اینٹینا بڑھتے ہوئے ہتھیار	سنگل یا ڈبل ​​بوم بازو؛ لمبائی: 0.6m - 1.5m (اپنی مرضی کے مطابق)
  پلیٹ فارم (اختیاری)	رنگ یا مربع پلیٹ فارم ہر 10-15 میٹر؛ چوڑائی: 0.8–1.2m
  کیبل ٹرے	اندرونی یا بیرونی سیڑھی-قسم کیبل ٹرے؛ جستی
  چڑھنے والی سیڑھی۔	جستی سٹیل کی سیڑھی + حفاظتی پنجرا (اختیاری زوال کی گرفتاری کا نظام)
  بجلی کی حفاظت	لائٹننگ راڈ (1.5m–2m)، ڈاؤن لیڈ کیبل، اور گراؤنڈنگ ٹرمینلز
  گراؤنڈنگ مزاحمت	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  ماؤنٹنگ انٹرفیس	اینٹینا، مائکروویو ڈش، سولر پینل، سی سی ٹی وی، آئی او ٹی سینسرز
  ڈیزائن لائف	25 سال سے زیادہ یا اس کے برابر (کوٹنگ + ڈھانچہ)
  سرٹیفیکیشنز	ISO 9001, CE, SGS, ٹائپ ٹیسٹ رپورٹس
  تعمیل کے معیارات	TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025
  تنصیب کا طریقہ	کرین کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر-اسمبلی؛ فاؤنڈیشن بولٹ پہلے سے -ایمبیڈڈ
  پیکنگ	سٹیل کے فریم ریک میں سیکشنل کھمبے یا بنے ہوئے تھیلوں سے پیڈ
  شپنگ کنٹینر فٹ	20GP/40HQ کنٹینر طبقہ کی لمبائی پر منحصر ہے۔
  لیڈ ٹائم	جمع کرنے کے بعد 20-30 کام کے دن (مقدار اور اونچائی کی بنیاد پر)

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 400W یا 600W فلڈ لائٹس کے ساتھ 20m LED ہائی مست لائٹ قطب، چین 20m LED ہائی مست لائٹ قطب 400W یا 600W فلڈ لائٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری